Was sind die typischen Ursachen für das Versagen einer Bohrschraube?

Typische Ursachen für das Versagen einer Bohrschraube sind im Folgenden aufgeführt:

Bohrungsdicke:

Bevor Sie mit der Befestigung beginnen, müssen Sie den richtigen Durchmesser der zu verwendenden Schraube entsprechend der zu bohrenden Dicke auswählen. Allgemein gilt, dass sichergestellt werden muss, dass die Länge des Schraubenbits größer ist als die Gesamtdicke, die gebohrt werden soll, einschließlich der Dicken der beiden Bleche und der möglichen Zwischenkammer (Luft, Isolierung usw.), die sich dazwischen befinden kann.

Dazu muss der empfohlene Dickenbereich für jeden Durchmesser und Schraubentyp berücksichtigt werden:

Zur Befestigung von sehr dicken Blechen (6 mm ÷ 12 mm) können Bohrschrauben für Träger (Index-Ref.: AUTO) verwendet werden, da die extralange Bohrspitze nicht garantiert, dass sich die Schraube durch die gesamte Dicke des Blechs bohrt, bevor das Schraubengewinde anfängt zu schneiden.

Bei sehr dünnen Blechdicken hingegen besteht die Möglichkeit, Bohrschrauben mit reduzierter Spitze zu verwenden (Index-Ref.: ARE): Diese erzeugen ein erstes Tiefziehen im Blech, in der das Schraubengewinde untergebracht wird, um ein Überdrehen zu verhindern.

Bohrmaterial:

Bohrschrauben aus Kohlenstoffstahl sind gehärtet, so dass sie sich zum Bohren in Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium eignen.

Bohrschrauben aus rostfreiem Stahl können jedoch nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, so dass ihre Verwendung ausschließlich für Materialien mit geringerer Festigkeit, wie z. B. Aluminium, empfohlen wird.

Bei der Verwendung von Bohrschrauben aus rostfreiem Stahl auf Kohlenstoffstahl müssen Bimetallschrauben verwendet werden, die aus einem Körper aus rostfreiem A2-Stahl und einer Bohrspitze aus gehärtetem Kohlenstoffstahl bestehen, die miteinander verschweißt sind.

Einbaudrehmoment:

Beim Einbau einer Bohrschraube muss das Einbaudrehmoment kontrolliert werden. Ein zu hohes Drehmoment kann dazu führen, dass die Schraube bricht, wenn der Kopf mit dem Blech in Berührung kommt. Zu diesem Zweck wird die Verwendung von Elektrobohrern mit Drehmomentkontrolle empfohlen.

Bohrgeschwindigkeit:

Es ist auch wichtig, beim Bohren auf eine angemessene Drehzahl zu achten. Eine zu hohe Drehzahl kann zu einer übermäßigen Erhitzung des Schraubenbits und zum Verlust der Schneidkante führen, so dass ein Einbau nicht mehr möglich ist.

In der folgenden Tabelle finden Sie die empfohlene Bohrgeschwindigkeit für jede Schraube in Abhängigkeit von ihrem Durchmesser und dem Bohrmaterial.

Elastische Befestigungsmaterialien:

Die Verwendung von Bohrschrauben wird nicht empfohlen, wenn die zu befestigenden Materialien elastisch sind, z. B. bei Vorhandensein von Abstandshaltern aus Gummi oder weichem Kunststoff. Ein zu hohes Einbaudrehmoment kann eine hohe Druckkraft auf diese elastischen Materialien ausüben, was mittelfristig zu einer übermäßigen Zugkraft auf die Schraube führen kann, was einen Bruch zur Folge hat.

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